BIM（建筑信息化模型）技術(shù)是利用創(chuàng )建好的BIM模型提升設計質(zhì)量，減少設計錯誤，獲取、分析工程量成本數據，為施工建造全過(guò)程提供技術(shù)支撐。 2017年開(kāi)始，集團開(kāi)始全面推廣BIM應用技術(shù)，培養大批專(zhuān)業(yè)技術(shù)應用團隊，最早將BIM成功運用于碧桂園光谷云境項目，從一個(gè)項目的試點(diǎn)應用，到逐漸推廣到多個(gè)項目的使用，展示了集團施工技術(shù)的日新月異和不斷革新。

整體式鋁合金模板體系組成： 模板系統、支撐系統、緊固系統、附件系統 模板系統構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結構成型；支撐系統在混凝土結構施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面、梁底及懸挑結構的支撐穩固；緊固系統是保證模板成型的結構寬度尺寸，在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現漲模、爆?，F象；附件系統為模板的連接構件，使單件模板連接成系統，組成整體。該技術(shù)增加了混凝土的成型質(zhì)量和感觀(guān)質(zhì)量。

搭設平臺架并做水平調整→鋪設龍骨板→安裝下節導軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→安裝第二道龍骨板→安裝第一道安全立網(wǎng)→安裝第一道附墻件并卸荷→安裝中節導軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→連續組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續組拼架體直到安裝完 4 層各組架為止→鋪設電源線(xiàn)→安裝提升設備（進(jìn)入運行階段）

廚房、衛生間門(mén)洞過(guò)梁，結構梁底下掛，外墻構造柱，窗臺上漂底板，側板深化三面壓槽等這些構件在傳統工藝中需要二次澆筑，但現在采取在主體結構中一次澆筑成型。二次結構一次成型技術(shù)提高了施工質(zhì)量，節約了施工時(shí)間，減低了施工成本，集團已在碧桂園知音豪庭等項目中推廣并實(shí)施了該技術(shù)。

高精度地面要求是指在已完成的混凝土樓板面上直接鋪設木地板，對混凝土樓面的平整度有極高的要求，樓板澆筑時(shí)直接原漿壓光，平整度【0,3】，不需要再進(jìn)行建筑5cm水泥砂漿找平，使戶(hù)內凈高空間增大。這樣不但節約了成本，還加快了施工進(jìn)度，提高了效益。

基礎配套實(shí)施 排水管直接預埋安裝 本工程進(jìn)行流水交叉同步作業(yè)，室內排水及室外排水直接進(jìn)行預埋安裝，讓砼直接包裹住止水環(huán)，不留冷縫，減少日后滲漏之風(fēng)險。實(shí)現了一步到位，加快施工進(jìn)度，降低成本，可提前插入精裝修作業(yè)，實(shí)現了流水作業(yè)。 入戶(hù)強弱開(kāi)裂通病防治 強弱電箱原圖紙在砌體上開(kāi)槽后埋線(xiàn)盒子，再進(jìn)行用砂漿修補，這樣在工人施工過(guò)程中容易鑿斷或者震裂砌墻，后期修補因砂漿過(guò)厚也會(huì )引起面層開(kāi)裂。為確保質(zhì)量，經(jīng)過(guò)設計優(yōu)化，增加構造柱預埋線(xiàn)管及電箱，這樣不但解決開(kāi)裂問(wèn)題，加快了施工進(jìn)度，大大消除了質(zhì)量風(fēng)險。

施工要求 墻體頂部與結構梁底之間預留 20~30mm的縫隙，7 天后才能進(jìn)行灌縫。灌縫材料為1：3水泥砂漿添加杜拉絲纖維（0.9kg/m3）和膨脹劑，壓實(shí)飽滿(mǎn)，不允許開(kāi)裂。墻體與結構之間采用兩塊不銹鋼鐵片連接（100 厚墻體一片塊），間距 50mm。不銹鋼鐵片厚≥1.0mm，每邊長(cháng)≥150mm，寬≥30mm，使用射釘打入結構和砌體內，每邊至少2顆射釘。不銹鋼鐵片上下間距600mm。

該技術(shù)避免了傳統施工中的偏模、跑模、漲?，F象，提高了混凝土成型的質(zhì)量、模板使用周轉率及成品質(zhì)量，集團已在南湖小學(xué)等項目中應用了清水模技術(shù)。

采用非開(kāi)挖埋管的頂管施工技術(shù)，避免大面積開(kāi)挖，方便施工，節約成本和時(shí)間，集團已在大沌南路等項目中應用 了該技術(shù)。

該技術(shù)避免傳統上的單一性，充分利用鋼抗拉和混凝土抗壓的性能，具有承載力高，剛度大，抗震性能和動(dòng)力性能強的特點(diǎn)，并且節約了施工時(shí)間和成本。

近年來(lái)，大跨度鋼結構已成為我國發(fā)展最快的結構形式之一。大跨度鋼結構具有造型美觀(guān)、形式多樣、經(jīng)濟性好等優(yōu)點(diǎn)。目前，集團已承接中法武漢生態(tài)示范城規劃展示館等多個(gè)大跨度鋼結構工程。